印刷廠(chǎng)近年來(lái)發(fā)展迅速，在產(chǎn)值增長(zhǎng)的同時(shí)，也帶來(lái)了大量的有機(jī)廢氣，對(duì)環(huán)境造成了很大的損壞。很多印刷廠(chǎng)存在空間設(shè)計(jì)不合理，車(chē)間未按照功能區(qū)域劃分，產(chǎn)線(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理等特點(diǎn)。在上設(shè)備的時(shí)候，很多凹版印刷、復(fù)合或圖層設(shè)備，沒(méi)有合理的計(jì)算風(fēng)量，風(fēng)量選取遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過(guò)工藝要求，造成能量的損耗。那么印刷廠(chǎng)有機(jī)廢氣處理方案應(yīng)該是怎樣的呢？

目前印刷廠(chǎng)有機(jī)廢氣處理方法應(yīng)用最廣泛的有吸附法、熱氧化法、光催化氧化法、生物法。具體印刷廠(chǎng)有機(jī)廢氣處理方案的方法選擇，受根據(jù)很多因素決定。如處理的短期成本、長(zhǎng)期成本，處理的效果等。就拿吸附法舉例，當(dāng)廢氣的處理濃度較低，且風(fēng)量較小的時(shí)候，可以選用活性炭吸附法。采用活性炭吸附設(shè)備，有效吸收印刷廠(chǎng)有機(jī)廢氣 ，活性炭更換周期較長(zhǎng)，吸附效果較好。如果風(fēng)量比較大，但是濃度比較低，依然可以選擇活性炭吸附設(shè)備，這個(gè)時(shí)候就需要加RCO催化燃燒設(shè)備。在活性炭飽和后，電加熱將活性炭分子內(nèi)的有機(jī)廢氣熱脫附出來(lái)，得到的高濃度有機(jī)廢氣，這個(gè)時(shí)候，就可以在RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)低溫燃燒，大大降低了RCO所需要的熱值，同時(shí)滿(mǎn)足高濃度，高風(fēng)量的處理特點(diǎn)。在方法選擇好了之后，要對(duì)收集管道，管道走向進(jìn)行布局。原則是，在保證安全的前提下，盡量縮短管道的距離，在一些地方可能還要開(kāi)洞，加裝防火閥等。